全国服务热线：
0769-81631200​
新闻资讯
INFORMATION
新闻资讯 / new information
塑料的主要性能指标
来源: | 作者:admin | 发布时间: 2021-03-29 | 12341 次浏览 | 分享到:
1、比重(密度)：
塑料的比重是在一定的温度下，秤量试样的重量与同体积水的重量之比值，单位为g/cm3，常用液体浮力法作测定方法。
2、硬度：
塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物体压入的性能，通用的有洛氏硬度和邵氏硬度两种。在橡胶、塑料行业中常以邵氏硬度表示材料的硬度。氏硬度计常用型号有邵氏A型、C型、D型三种型号。邵氏硬度在90A以下、10A以上的材料以硬度A来计量硬度，高于90A的材料用D表来测量硬度，低于10A的材料以C表来测量硬度。通常硬度的读数是指硬度计施压瞬间后5s时的读数。
PVC产品经常以P（帕）来代表产品的硬度，P代表产品中油的百分含量（充油量）。
3、拉伸强度：
拉伸强度是指在规定的试验温度、湿度和拉伸速度下，沿试样的纵轴方向施加拉伸载荷，测定试样破坏时的最大载荷。
4、弯曲强度：
弯曲强度是指试样在两个支点上，施加集中载荷，使试样变形或直至破裂时的强度。
5、冲击强度：
冲击强度是指试样受冲击破断时，单位面积上所消耗的焦耳，对于某些冲击强度高的塑料，常在试样中间开有规定尺寸之缺口，这样可以降低它在破断时所需要的焦耳。 （测试方法：落球式冲击试验、高速拉伸冲击试验）。
6、成型收缩率：
成型收缩是指热塑性塑料在模具中成型时，冷却后脱模出的成型品，必有收缩现象，即成型品小于模腔尺寸。
7、断裂抗拉强度：
又称为极限抗拉强度。在此试验中，弹性体的试片被拉伸直至断裂。拉断此材料所需的力量也被同时测出。其单位通常是磅/平方英寸(PSi)或兆帕(MPa)。极限抗拉强度高的弹性体，与测试值较低的弹性体相比较不易拉断。
8、抗断裂强度：
此测试值说明弹性体抵抗撕裂的性能如何。抗撕裂强度试验与断裂抗拉强度试验基本相同，但试片一侧有一V形缺口以作为扩展点。所测试材料被拉伸至完全撕裂，撕裂此试片的力量也被同时记录。其单位通常是磅/英寸(psi)或千牛顿/米(kN/m)。
9、拉伸模数：
在拉伸模数试验中，弹性体被拉伸至各种不同的长度，其抵抗拉伸的力量也被分别测出。此测试值通常表示为弹性体相应于其长度与原始长度的各种不同百分比时的抗拉强度，例如在50%、100%或300%时的抗拉强度。弹性体对拉伸的抵抗力在开始时可能会很强，但随着它的伸长而会变得较弱（称为“颈缩”）。
10、断裂伸长率：
伸长率并非是衡量拉伸该材料是如何困难或如何容易，而只是衡量它在断裂前能被拉伸多长。断裂伸长率被表示为与其原始长度的百分比。某些软的弹性体在断裂前可被拉伸至其原始长度的1000%以上。软的TPE弹性体的伸长率通常比硬的刚性材料高的多。
11、蠕变：
蠕变是指在一定的温度、湿度条件下，塑料在固定的外力持续作用下，随时间变化所表现出的特征，这种变形的特征随增加载荷而增加，随减少载荷而减少，其变形亦逐渐恢复。蠕变的来源有拉伸蠕变、压缩蠕变、弯曲蠕变等。
12、吸水率：
塑料的吸水率是指规定尺寸的试样浸入一定温度(25±2)℃的蒸馏水中，经过24小时后所吸收的水份量。吸收水份后影响其尺寸及形状，吸水率用重量表达时，常以％表示。
13、透气性：
透气性是指一定厚度的塑料薄膜在一个大气压力下，一平方米的面积中，在24小时内所透过气体的体积(cm3)值，但透气量与薄腊厚度、面积、时间、温度、气压差值等有关。
14、透湿性：
透湿性是指水蒸气对塑料薄膜的透过情况，基本原理及定义与透气性相同。
15、透明度：
透过物体的光通量和射到物体上的光通量之比称为透光度。在入射光方向上的散射光对所有透射光之比，称雾度或混浊度。雾度通常是半透明的，并对射入光有漫透的性质。
16、摩擦系数：
摩擦系数是指摩擦力与正压力之比值.在试样上加一个正压力，测定试样刚性运动时的动和静比值。
17、磨耗性：
磨耗是指塑料在摩擦过程中，微粒从摩擦表面不断分离，引起摩擦件尺寸不断地改变的机械性破坏过程，也有称为磨损或磨蚀。
18、疲劳强度：
是指在一个静态破坏力而有小量交变循环的环境下，使塑料破坏的强度。疲劳载荷来源有拉压、弯曲、扭转、冲击等。
19、持久强度：
持久强度是指塑料长时间经受静载荷的能力由高而降低的时间函数。例如：未经载荷前的塑料强度是1000小时，而载荷后可能只有其50%至70%之间。
20、线膨胀系数：
线膨胀系数是指温度升高1摄氏度时，每一厘米的塑料伸长的厘米数。塑料的线膨胀系数一般是钢材的十倍左右。
21、比热：
比热是指1克塑料升高1摄氏度时，所需要的热量单位。
22、导热系数：
导热系数是指某一单位面积和厚度之塑料所能通过的热量单位。塑料的导热系数很小，仅为钢材的百分之一左右，所以是良好的绝热材料。
23、玻璃化温度（Tg）：
塑料由熔融可流动温度降低至固态时的温度称为玻璃化温度，此时分子链段基本上不能运动，链节内部旋转扣紧也很困难，只有原子之间的少许移动拉伸及有普通的弹性变形，所以此时的塑料会有很大的脆性。
24、脆化温度：
当对于一定低温下的塑料施加压力时，在很小变形下它就会破，,此温度就是脆化温度。
25、分解温度：
分解温度是指塑料在受热时大分子链断裂时的温度，同时是鉴定塑料耐热性的指标之一；当熔料温度超过分解温度时，大部分熔料会呈现发黄的颜色，且制品的强度会大大降低。
26、熔融指数：
熔融指数(MFR)MI是指热塑性塑料在一定温度和压力下，熔体在10分钟时间内通过测试器的小孔所流出的熔料重量，单位是以克/10分钟（g/10min）表示。
每种材料对应熔融指数的测试条件（温度和压力）是不同的，比如：PP的230℃,2.16kg负荷；TPE挤出类的测试条件是190℃,10kg负荷；TPE注塑类的测试条件是190℃,5kg负荷；TPE阻燃类的测试条件是230℃,5kg负荷。
熔体流动速率可表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性，对保证热塑性塑料及其制品的质量和调整生产工艺都有着重要的指导意义。其数值越大，代表该原料粘度越小及分子重量越小，反之则代表该塑料粘度越大及分子重量越大。
熔体体积流动速率（MVR）是指熔体每10分钟通过标准口模毛细管的体积，单位为cm3/10min。这是从体积的角度出发，对表征热塑性塑料在熔融状态下的粘流特性和调整生产工艺，另外提供了一个科学的指导参数。
27、耐热性：
塑料耐热性是反映塑件温度与变形量之间关系的特性，耐热性对温度有关的塑件更为重要。
28、耐燃烧性：
塑料的耐燃烧性是用燃烧速率(燃烧时间内试样的燃烧长度)和燃烧失重率(燃烧前后重量之差的百分率)之比来表示的，由起火时间燃烧至自燃时间及熄灭时间，亦可作为耐燃烧性能的参考数。
29、耐电压：
迅速将电压升高到某一极限值，停留一段时间，塑料试样被击穿，称此时的电压值为试样能经受的耐电压。
30、耐老化性：
塑料的耐老化性是指在使用、贮存和加工过程中，由于受到光、热、氧、水、生物、应力等外来因素的作用，引起化学结构破坏而使原有的优良性能有所下降的现象。研究塑料的老化性是为了提高它的稳定性，延长其使用寿命。
31、耐化学性：
塑料的耐化学性是指塑料在化学介质中是否受到腐蚀,评定的依据通常是塑料在介质中一定时间后的重量、体积、强度、色泽等的变化程度。